排刀数控车床的主要维护措施包括以下几个方面：

日常检查和清洁：每天需要对机床各重要部位进行检查，包括液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统等，确保其正常运行。同时，需要清洁机床外露导轨面及滑动面的尘土，并进行空车试运转。

润滑系统的维护：定期检查润滑系统，确保油量足够，油质良好。对于有自动润滑系统的机床，要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量并及时添加润滑油。

电气系统的检查：定期检查电气系统的电源线、接线端子、开关等是否正常，是否存在松动或腐蚀的情况。同时检查电气元件的工作状态，如继电器、控制器、传感器等，避免出现异常情况。

冷却系统的维护：数控车床在加工过程中会产生大量热量，因此需要冷却系统来稳定设备温度。定期检查冷却液的浓度和清洁度，保持适当的冷却液浓度和清洁度；同时检查冷却装置的工作状态，确保冷却效果良好。

导轨保养：数控车床的导轨也是关键零部件之一，其精度对机床加工的精度和稳定性有很大影响。日常使用中，应注意防止导轨表面受到撞击或损伤，保持导轨的清洁，定期涂抹润滑油或润滑脂，保持导轨的润滑。

液压系统和气压系统的检查：检查气压控制状况，确保压力表测量状况，稳定控制气动结构工作压力。检查密封件密封状况，确保整体结构的气密性，对存在问题的部件及时处理更换。

定期维护保养：每个月对机床进行全面检查，包括各部位的润滑情况、传动系统的紧固状况和精度保持情况等。每个季度进行一次大型保养，包括更换润滑油、紧固螺丝、检查电气系统的接触不良和磨损部位的更换等。